Page1.	最先端産業を支える製品を提供
Page2.	モバイルDCSで省力化と誤操作の防止を目指す
Page3.	毎日増加する新銘柄に素早く対応できるプラントの実現
Page4.	お客様紹介

製造工程変更の効率化と品質の安定で多品種少量生産をサポート

バッチ生産の信頼性と運用管理のしやすさを
Industrial-DEOが実現しています。
1887年に創業した日産化学工業は、研究開発を成長の原動力と位置付け、新たな事業を創出しながら発展してきた企業です。

東京湾に面した千葉県袖ケ浦市に1969年に開設された袖ケ浦工場は、現在、半導体製造やフラットパネルディスプレイなどの最先端産業を中心に幅広い分野で使用されている電子材料や無機材料などを開発・製造する開発型工場です。こうした製品の製造工程は、お客さまの多様なニーズに応えるため、複雑化、高度化していく傾向にあります。

「当工場は超多品種少量のバッチプロセスがメインです。製品の需要拡大や、お客さまニーズに素早く応えるため、そのバッチプロセスが日々変化しています。より安全に、より早く、そして従業員に大きな負担とならないプラント制御が最大の課題でした」（須藤氏）

そこで採用されたのが山武のオープン・オートメーション・システムのIndustrial-DEO™（インダストリアル・デオ）です。

「多品種生産に素早く対応できるバッチ管理パッケージBatchSuite™（バッチスイート）は、いまや当工場には欠かせないものとなりました」（須藤氏）

この記事は山武グループ（現：azbilグループ）のPR誌azbil（アズビル）2008年1月号に掲載されたものです。